工厂无尘车间清洁工程实施方案

　　一、所需清洁工具及产品

　　(1)、洁净室专用吸尘器

　　(2)、洁净纸、无尘布

　　(3)、去离子水

　　(4)、酒精

　　(5)、水桶

　　(6)、拖把

　　(7)、拖把专用桶

　　二、清洁要求

　　(1)、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;

　　(2)、用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;

　　(3)、使用已获批准的洁净室专用去污剂;

　　(4)、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。

　　(5)、每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。

　　(6)、清洁洁净室的地面应使用专用拖把。

　　(7)、在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。

　　(8)、所有的门都需要检查并擦干

　　(9)、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。

　　(10)、架空地板下也要吸尘及擦拭。

　　(11)、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。

　　(12)、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门***远的地方向门的方向擦。

　　三、洁净室的清洁程序

　　(1)、更换好专用防静电服，戴好帽子、口罩，经风浴吸尘通道除尘后，进入洁净室。

　　(2)、准备好清洁工具及用品并放置在规定地点后，开始清洁工作。

　　(3)、捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。

　　(4)、按时倾倒清运垃圾桶、垃圾箱内垃圾，并进行检查，按规定严格分类后，经生产线管理员或保安检查后运送到指定的垃圾房内分类放置。

　　(5)、由上向下使用洁净纸或无尘布清洁室内玻璃、墙面、货架、

　　(6)、使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘布清洁干净。

　　(7)、利用生产线员工休息就餐时间对生产线、工作台下、坐椅下地面进行清理。

　　(8)、定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下,清洁程序和使用的材料必须申请厂务部批准，并利用节假日及休工间隙按计划进行。

　　(9)、洁净室地面打蜡需严格按计划及清洁程序进行，必须使用防静电蜡。

　　(10)、清洁工作完成后需将所有清洁用品收到指定清洁间，与普通工具区别存放，避免交叉污染，整齐摆放，不得随意乱放在洁净室内。

　　四、注意事项

　　(1)、必须丢弃膨松的头罩、面罩、胡须罩、鞋罩和胶乳手套，决不可再次使用。

　　(2)、员工着装、准备工作要求。

　　(3)、不允许有私人物品，如大衣、帽子、钱包、钥匙

　　(4)、员工应当更换针对带来污染的衣服和饰品。

　　(5)、员工应当穿着无尘室兜帽、手套、兔皮服和袜子。破损或被污染的罩衫或罩袍应当立即更换。着装应符合规定的着装步骤。

　　(6)、不允许有任何普通的纸垫、笔记本、手册和写字板;不允许有普通的书写用铅笔、钢笔、橡皮、蜡笔或粉笔;笔记棉绒纸、塑料纸等类似的纸上，同时使用圆珠笔或其它不产生粉尘的用具;蓝线印记、规格或其它说明上应当覆有塑料膜、棉绒或其它不产生粉尘的用具。

　　无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(CleanRoom)、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

　　无尘车间清洗工程运作流程：

　　1、更换好专用防静电服，戴好帽子、口罩，经风浴吸尘通道除尘后，进入洁净室。

　　2、准备好清洁工具及用品并放置在规定地点后，开始清洁工作。

　　3、捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。

　　4、按时清倒垃圾桶、垃圾箱内垃圾，并进行检查，按规定严格分类后，经生产线管理员或保安检查后运送到指定的垃圾房内分类放置。

　　5、由上向下使用洁净纸或无尘布清洁室内玻璃、墙面、货架。

　　6、使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘布清洁干净。

　　7、利用生产线员工休息就餐时间对生产线、工作台下、坐椅下地面进行清理。

　　8、定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下,清洁程序和使用的材料必须申请厂务部批准，并利用节假日及休工间隙按计划进行。

　　9、洁净室地面打蜡需严格按计划及清洁程序进行，必须使用防静电蜡。

　　10、清洁工作完成后需将所有清洁用品收到指定清洁间，与普通工具区别存放，避免交叉污染，整齐摆放，不得随意乱放在洁净室内。